• El proyecto involucra a 6 empresas de distintas partes de la cadena de valor de la industria del packaging, bajo la coordinación del Packaging Cluster, Bertia, Industrias Plásticas Triana, KUKA, Molmasa, Tepsis y VM Systems 
• El objetivo de esta iniciativa colaborativa es el desarrollo de un sistema que permita la fabricación de envases para uso alimentario y cosmético, con PET reciclado post consumo 
• La integración de diferentes procesos industriales en un mismo sistema automatizado y digitalizado permitirá una mayor eficiencia y productividad en las plantas de IP Triana, una solución escalable a otros fabricantes  

Packaging Cluster, entidad que representa a más de 130 actores clave del sector del packaging, coordina el proyecto PETinject, una iniciativa empresarial formada por BertIA, Industrias Plásticas Triana, KUKA, Molmasa, Tepsis y VM Systems. Las 6 empresas y el clúster colaboran codo con codo para encontrar un sistema de producción de envases reciclables PET que integre el proceso de moldeo, digitalización y automatización, de modo que sea mucho más eficiente y sostenible.  

Desde hace unos meses, el consocio investiga como el fabricante de envases plásticos por inyección, Industrias Plásticas Triana, podría incorporar un nuevo proceso industrial en su planta de producción de Barberà del Vallés, con el que fabricar envases PET, aptos para alimentos y con una gran capacidad de reciclado.  

Para ello, por un lado, IP Triana y Molmasa, especialistas en la fabricación de moldes y soluciones industriales, se centrarán en la investigación, diseño y desarrollo del primer molde de inyección, así como la construcción y pruebas de esta nueva tecnología, que permita ser integrada en el sistema productivo actual.  

Por otro lado, VM Systems, desarrolladores de sistemas de automatización, crearán una solución de manipulación de los envases robotizada para el desmoldeo de los envases, así como la etapa de encajado, con una estación de control de calidad. 

Tepsis liderará el desarrollo del sistema de captación de los datos de los diferentes elementos que intervienen en el proceso y definir la arquitectura para almacenarlas en la base de datos de IP Triana. 

A partir de aquí, BertIA desarrollará un modelo de análisis de datos descriptivo que permita a IP Triana determinar el óptimo funcionamiento de los equipos y elementos involucrados en este avanzado proceso, analizando la productividad, las variables de los distintos sistemas y la calidad del producto final, y poder proveer posibles limitaciones o fallos. 

Por último, pero no menos importante, KUKA Iberia y VM Systems se encargarán de digitalizar el proceso robotizado de manipulación de los envases PET, conectando el entorno virtual con el físico. 

Una solución sostenible y escalable a otros fabricantes de envases  

De esta manera, el proyecto PETInject pretende desarrollar una alternativa a los sistemas actuales de fabricación de envases PET, investigando un nuevo molde, con un completo proceso de sistemas automáticos y con un total nivel de digitalización y tratamiento de los datos.  

El resultado de estos meses de trabajo supondrá un impulso en el uso de materiales sostenibles y reciclables, como es el PET, y potenciará la transformación del sector, ya que las empresas industriales fabricantes de envases podrán replicar el modelo y seguir las tendencias hacia una economía más circular: 

¿Qué es el PET? 

El PET (PoliEtileno Tereftalato) es un polímero descubierto a principios de los años 40, con el objetivo de fabricar fibras, que hoy día permite la creación de termoplásticos resistentes, livianos, transparentes, con propiedad barrera y con una gran capacidad de reciclado. El ejemplo que primero nos viene a la cabeza es la botella de agua, pero hay productos como tuppers, champús, garrafas, botes cosméticos, lavavajillas, vinilos o incluso prendas de ropa, que están hechas con PET.  

El hecho de que el PET sea 100% reciclable y pueda ser utilizado para el sector de la alimentación, permiten posicionarlo como uno de los materiales con más futuro en el mercado, ya que la Estrategia Europea de Economía Circular para los plásticos, señala que para el 2030 todos los envases de plástico distribuidos en la Unión Europea deberán ser 100 % reciclables.  

El proyecto PETinject ha sido financiado por el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo a través del programa de apoyo a las Agrupaciones Empresariales Innovadoras (AEI), en el marco del Plan de Recuperación, Transformación y Resiliencia, con el objetivo de mejorar la competitividad de las pequeñas y medianas empresas.