Packaging Cluster, entitat que representa a més de 130 actors clau del sector del packaging, coordina el projecte PETinject, una iniciativa empresarial formada per BertIA, Industrias Plásticas Triana, KUKA, Molmasa, Tepsis i VM Systems. Les 6 empreses i el clúster col·laboren colze a colze per trobar un sistema de producció d'envasos reciclables PET que integri el procés d'emmotllament, digitalització i automatització, de manera que sigui molt més eficient i sostenible.
Des de fa uns mesos, el consoci investiga com el fabricant d'envasos plàstics per injecció, Industrias Plásticas Triana, podria incorporar un nou procés industrial a la seva planta de producció de Barberà del Vallés, amb el qual fabricar envasos PET, aptes per a aliments i amb una gran capacitat de reciclatge.
Per a això, d'una banda, IP Triana i Molmasa, especialistes en la fabricació de motlles i solucions industrials, se centraran en la recerca, disseny i desenvolupament del primer motlle d'injecció, així com la construcció i proves d'aquesta nova tecnologia, que permeti ser integrada en el sistema productiu actual.
D'altra banda, VM Systems, desenvolupadors de sistemes d'automatització, crearan una solució de manipulació dels envasos robotitzada per al treure els motlles dels envasos, així com l'etapa d'encaixat, amb una estació de control de qualitat.
Tepsis liderarà el desenvolupament del sistema de captació de les dades dels diferents elements que intervenen en el procés i definir l'arquitectura per a emmagatzemar-les a la base de dades d'IP Triana.
A partir d'aquí, BertIA desenvoluparà un model d'anàlisi de dades descriptiu que permeti a IP Triana determinar l'òptim funcionament dels equips i elements involucrats en aquest avançat procés, analitzant la productivitat, les variables dels diferents sistemes i la qualitat del producte final, i poder proveir possibles limitacions o errors.
Finalment, però no menys important, KUKA Ibèria i VM Systems s'encarregaran de digitalitzar el procés robotitzat de manipulació dels envasos PET, connectant l'entorn virtual amb el físic.
Una solució sostenible i escalable a altres fabricants d'envasos
D'aquesta manera, el projecte PETInject pretén desenvolupar una alternativa als sistemes actuals de fabricació d'envasos PET, investigant un nou motlle, amb un complet procés de sistemes automàtics i amb un total nivell de digitalització i tractament de les dades.
El resultat d'aquests mesos de treball suposarà un impuls en l'ús de materials sostenibles i reciclables, com és el PET, i potenciarà la transformació del sector, ja que les empreses industrials fabricants d'envasos podran replicar el model i seguir les tendències cap a una economia més circular:
Què és el PET?
El PET (Polietilè Tereftalato) és un polímer descobert a principis dels anys 40, amb l'objectiu de fabricar fibres, que avui dia permet la creació de termoplàstics resistents, lleugers, transparents, amb propietat barrera i amb una gran capacitat de reciclatge. L'exemple que primer ens ve al cap és l'ampolla d'aigua, però hi ha productes com tuppers, xampús, garrafes, pots cosmètics, rentavaixelles, vinils o fins i tot peces de roba, que estan fetes amb PET.
El fet que el PET sigui 100% reciclable i pugui ser utilitzat per al sector de l'alimentació, permeten posicionar-lo com un dels materials amb més futur en el mercat, ja que l'Estratègia Europea d'Economia Circular per als plàstics, assenyala que per al 2030 tots els envasos de plàstic distribuïts a la Unió Europea hauran de ser 100% reciclables.
El projecte PETinject ha estat finançat pel Ministeri d'Indústria, Comerç i Turisme a través del programa de suport a les Agrupacions Empresarials Innovadores (AEI), en el marc del Pla de Recuperació, Transformació i Resiliència, amb l'objectiu de millorar la competitivitat de les petites i mitjanes empreses.